工程機(jī)械中(zhōng)液壓管路(lù)件常(cháng)見故(gù)障(zhàng)主(zhǔ)要有液壓(yā)膠管(guǎn)總成故障和液壓鋼管總(zǒng)成故障！管接頭故障(zhàng)3種"液壓膠(jiāo)管總(zǒng)成是(shì)液壓膠管(guǎn)（鋼絲(sī)纏繞(rào)！編織膠管(guǎn)，棉線膠管(guǎn)等）與管接(jiē)頭（芯(xīn)子！外(wài)套(tào)！螺母(mǔ)或法蘭芯）經(jīng)專用(yòng)設備(bèi)扣(kòu)壓(yā)連接(jiē)形成(chéng)組合件，可(kě)直接(jiē)與液(yè)壓管(guǎn)路中其(qí)它部件(jiàn)裝配連(lián)接(jiē)"液壓(yā)鋼管總成(chéng)一般由無縫鋼管與(yǔ)管接(jiē)頭焊接而(ér)成，也有将卡套(tào)！螺母直(zhí)接(jiē)裝配(pèi)在鋼管上的卡套式(shì)總成(chéng)"。
1.1液壓(yā)膠(jiāo)管總成故障(zhàng)的類型(xíng)！原因及(jí)解決辦法(fǎ)
對液(yè)壓膠管總(zǒng)成來(lái)說，扣(kòu)壓(yā)部位是(shì)整(zhěng)個總(zǒng)成的最(zuì)薄弱部位(wèi)，發(fā)生(shēng)的質量(liàng)問(wèn)題多(duō)集中于此"此外(wài)，由于橡膠(jiāo)存在老化問(wèn)題，當超(chāo)過一(yī)定期(qī)限時，扣壓(yā)部位也會(huì)發生(shēng)滲(shèn)漏"因此(cǐ)，液壓(yā)膠(jiāo)管總成(chéng)屬于易損件，應定期(qī)更換，以免釀成(chéng)事故"液壓膠管總成常發生的故(gù)障(zhàng)類型有如下(xià)6類：扣壓(yā)部位(wèi)滲(shèn)漏(lòu)！膠(jiāo)管(guǎn)炸裂！膠管(guǎn)砂眼漏油！膠(jiāo)管(guǎn)總成(chéng)接頭處漏油！膠(jiāo)管(guǎn)外膠龜裂！膠(jiāo)管内壁清(qīng)潔度(dù)"。
1.1.1扣壓(yā)部位(wèi)滲漏
由于扣壓尺寸(cùn)控制(zhì)不好，橡膠(jiāo)老化将引起扣(kòu)壓部分滲漏"在實際操作(zuò)中，橡(xiàng)膠管與芯子的(de)配合尺(chǐ)寸和扣壓量的選(xuǎn)擇至關重(zhòng)要"橡膠本身的(de)伸縮(suō)變形(xíng)造成其(qí)尺寸控(kòng)制較難(nán)，目(mù)前國内！外技術都沒(méi)有辦法将(jiāng)其公差控(kòng)制在較小(xiǎo)的範圍(wéi)内(nèi)"如沈陽isr公(gōng)司生産的(de)19管，公稱直(zhí)徑内孔為(wéi)19？0.5mm，二層鋼絲編織增強層外(wài)徑為(wéi)27.5？0.8mm"而根據國(guó)标或部(bù)标，選用(yòng)的(de)芯子外徑為(wéi)19？0.1mm，外套内孔(kǒng)為28.5？0.1mm，外(wài)徑為(wéi)37？0.1mm"要(yào)将(jiāng)管芯裝配在(zài)一起，累(lèi)積公(gōng)差(chà)就有？1.4mm，而(ér)橡(xiàng)膠的最(zuì)佳壓(yā)縮比為(wéi)0.42~0.5mm，若再考(kǎo)慮到扣(kòu)壓後芯子和外套的收(shōu)縮變形，那麼單(dān)靠控(kòng)制其(qí)扣壓(yā)量就(jiù)希翼(yì)達(dá)到(dào)最佳壓縮比是比較(jiào)困(kùn)難的"盡(jìn)管從理(lǐ)論上來說容易控(kòng)制，但(dàn)在批量(liàng)生産的(de)實際操作(zuò)中困(kùn)難較大"主要原(yuán)因有(yǒu)：
橡膠管原(yuán)因
橡(xiàng)膠(jiāo)管尺寸(cùn)精度不(bú)統一，即使同一(yī)批膠管(guǎn)，不同(tóng)的(de)部(bù)位，其(qí)内孔尺寸也不(bú)一緻，這是(shì)由目前膠管的(de)生(shēng)産(chǎn)工藝決定的"現(xiàn)在的(de)膠(jiāo)管生産(chǎn)工藝(yì)有(yǒu)有芯編織和無芯編織(zhī)兩種，均(jun1)隻能(néng)将(jiāng)尺寸控制在公(gōng)差範圍内而不(bú)能保(bǎo)持均勻一緻性；内膠(jiāo)配方(fāng)和生産不能保(bǎo)持其(qí)硬度(dù)和成(chéng)形收(shōu)縮比的一(yī)緻。
2）芯(xīn)子！外(wài)套尺寸的影(yǐng)響
芯子(zǐ)外徑和(hé)外套内(nèi)徑尺(chǐ)寸(cùn)是影響(xiǎng)扣壓量(liàng)的(de)關鍵尺寸(cùn)，目前國内生産工藝(yì)都是(shì)根據(jù)外(wài)套的收(shōu)縮量來控(kòng)制扣(kòu)壓量的"而芯子(zǐ)和外套的(de)尺寸公差引(yǐn)入(rù)的扣(kòu)壓量(liàng)誤(wù)差(chà)卻為0.3mm"。
芯子！外套收縮(suō)變形的(de)影(yǐng)響！
芯(xīn)子！外(wài)套材質不(bú)同，其機械性能(néng)的差(chà)異(yì)所引起(qǐ)的扣(kòu)壓(yā)後變形(xíng)收縮(suō)量也不一(yī)樣"如果外套硬(yìng)度低，扣壓後塑(sù)性變形的内應(yīng)力小，鎖(suǒ)緊力就(jiù)小；外套(tào)硬度高(gāo)，就可能(néng)會将鋼絲增強(qiáng)層扣斷(duàn)，扣壓(yā)後内孔收縮後(hòu)呈多邊形（目前均采用多(duō)瓣式哈夫扣壓機扣壓），因而造(zào)成鎖(suǒ)緊力(lì)不均(jun1)，對密封(fēng)極為不(bú)利"如果芯(xīn)子硬(yìng)度不一(yī)緻，也會(huì)造成扣壓(yā)後其(qí)收縮變形量(liàng)不(bú)同，硬度高(gāo)，變形(xíng)小，易造(zào)成(chéng)鋼絲(sī)斷裂(liè)；硬度低，變形大，芯子尾端(duān)與膠管配合處(chù)呈鞍(ān)形，橡膠實(shí)際壓縮(suō)量(liàng)小，容(róng)易造(zào)成滲(shèn)漏"另(lìng)外(wài)，因(yīn)芯子！外套(tào)的内(nèi)外徑尺寸的偏心也(yě)會造(zào)成扣壓時變形(xíng)量不(bú)均勻(yún)，對密封性(xìng)能也是極(jí)為不(bú)利的(de)"所(suǒ)以，改進膠(jiāo)管(guǎn)生産(chǎn)工藝！有效(xiào)控制(zhì)芯子和外套的(de)材料及扣(kòu)壓量等措(cuò)施均可(kě)有(yǒu)效控制扣(kòu)壓部分的(de)滲漏"。
1.1.2膠管炸裂(liè)
膠管(guǎn)炸裂有兩種(zhǒng)現象，首(shǒu)先是炸口位置：一是炸口(kǒu)位置(zhì)在膠管(guǎn)兩端離(lí)外套25cm之内，二是(shì)炸口在距外套(tào)25cm之外(wài)；其次是炸(zhà)口形狀：一(yī)是炸口無規則狀；二(èr)是炸口較規則(zé)，呈線形"根據膠(jiāo)管炸口(kǒu)的距離(lí)和形狀可以判(pàn)斷膠管(guǎn)總成故(gù)障為(wéi)膠管(guǎn)總成(chéng)制造原因！膠管(guǎn)自身原因兩類(lèi)。
如果(guǒ)膠管(guǎn)炸裂處在離(lí)外套25cm之内，這(zhè)屬于(yú)膠管總成(chéng)的(de)制造原(yuán)因"扣壓量(liàng)太大，會使(shǐ)鋼絲被扣斷；系統壓力過高，外(wài)套處是總(zǒng)成的最薄弱環(huán)節，也會引起炸(zhà)裂；膠(jiāo)管使用工況較為惡劣，工(gōng)作時伸縮頻次較(jiào)快，在工作時(shí)同時(shí)有伸(shēn)縮(suō)變形應力和(hé)扭曲(qǔ)應力，都(dōu)會影響(xiǎng)膠管的(de)使用壽命。
因(yīn)此(cǐ)控(kòng)制扣(kòu)壓量及系統壓力，改變工況等(děng)都可以較好地(dì)削弱(ruò)膠管總成的(de)制(zhì)造原因造(zào)成的破壞"例如某機械(xiè)廠50型裝載機(jī)鏟鬥(dòu)升降(jiàng)臂油(yóu)缸所用的(de)19-l1152bz油管(guǎn)，鏟鬥在工作時，油管不(bú)僅(jǐn)要承(chéng)受彎曲應力，同時(shí)還要承(chéng)受扭(niǔ)曲應(yīng)力，因(yīn)此其(qí)故(gù)障(zhàng)頻率(lǜ)高"後經技(jì)術(shù)改進，将膠管(guǎn)長度加長為1252mm，減少了(le)彎曲和扭曲應(yīng)力的影響程度(dù)，降低了故障頻次，在(zài)一定程度(dù)上降(jiàng)低了(le)故障(zhàng)的概率"但要徹底解決還得改(gǎi)善工況(kuàng)，改變連接鋼(gāng)管空間位(wèi)置，從而改(gǎi)善軟管的(de)使用工況(kuàng)"如果膠管炸裂(liè)處在離外套25cm之(zhī)外，這屬于膠管本身的原因"一是膠(jiāo)管制造原因，二(èr)是膠管設(shè)計安裝位置不合理(lǐ)"如炸裂口處呈規則(zé)線狀(zhuàng)，則是(shì)膠管質量(liàng)原因，如鋼(gāng)絲生(shēng)産編織(zhī)時的接(jiē)頭處或鋼絲的(de)機械強(qiáng)度不夠(gòu)，也有(yǒu)的是(shì)膠管的選用(yòng)不當所(suǒ)造成的(de)"如炸(zhà)裂口處呈無(wú)規則(zé)狀，可能(néng)是膠管總成安(ān)裝後彎(wān)曲半徑過小或(huò)彎曲扭曲疲勞(láo)所引起，亦(yì)或是(shì)膠管受(shòu)到(dào)外力(lì)機械損傷(shāng)所緻(zhì)"例如30f型(xíng)裝載機(jī)系統改(gǎi)進(jìn)時，選(xuǎn)用一根25/2s-1500c=45f膠(jiāo)管總(zǒng)成替(tì)代原(yuán)有的(de)25管（25二層(céng)鋼絲編(biān)織膠管，工作壓力為14mpa；25/2s二層鋼絲(sī)纏繞管，工作壓力為(wéi)18mpa），25/2s管(guǎn)在工作(zuò)一個(gè)月以後陸(lù)續出(chū)現膠(jiāo)管炸(zhà)裂現象(xiàng)，炸口(kǒu)位置發生(shēng)在(zài)兩個(gè)地方：一是在距(jù)外套(tào)20~30cm處，一是在(zài)中(zhōng)間位置(zhì)"炸口(kǒu)形狀沿鋼(gāng)絲纏(chán)繞方向成(chéng)直線(xiàn)形"因25二(èr)層鋼絲(sī)編織膠管工作(zuò)壓(yā)力達不到設(shè)計壓力才選用25/2s二層鋼絲(sī)纏繞(rào)管，但(dàn)設(shè)計人員不了(le)解25/2s二層鋼(gāng)絲(sī)纏繞管的實(shí)際性(xìng)能(néng)和使用(yòng)要求(qiú)：工作時不能小于最小彎(wān)曲半(bàn)徑360mm，不(bú)能在動(dòng)壓(yā)情況下使(shǐ)用"因而設(shè)計時(shí)隻考(kǎo)慮(lǜ)了其工(gōng)作壓力是(shì)否滿(mǎn)足使用要求"況(kuàng)且25/2s二(èr)層鋼絲纏繞管因其(qí)結構(gòu)的局限性(xìng)，二層(céng)鋼絲(sī)纏繞，層與(yǔ)層之(zhī)間的約束(shù)力小(xiǎo)，隻能使用(yòng)在靜壓和膠(jiāo)管(guǎn)基本不動(dòng)的情(qíng)況下"所(suǒ)以(yǐ)膠管(guǎn)總成發(fā)生(shēng)故障(zhàng)就難以(yǐ)避免了"最後重新生産了一種25二(èr)層鋼(gāng)絲編織膠管，增加鋼(gāng)絲層(céng)的強度，将工作壓力(lì)提高到21mpa，才最終(zhōng)解決(jué)了問(wèn)題"。
1.1.3膠(jiāo)管砂眼(yǎn)漏油
砂眼漏油的(de)現象(xiàng)一(yī)般(bān)表現為膠(jiāo)管外膠(jiāo)鼓泡後(hòu)滲漏或呈(chéng)線性(xìng)噴射(shè)"膠管砂眼(yǎn)漏油多是(shì)由膠(jiāo)管質(zhì)量(liàng)原因引(yǐn)起的"如内(nèi)膠含(hán)有雜(zá)質，局部有(yǒu)損傷或(huò)脫(tuō)模時(shí)都會産生缺陷(xiàn)"但(dàn)有時(shí)外(wài)膠鼓(gǔ)泡并不一定是(shì)砂眼，隻(zhī)有(yǒu)進行(háng)解剖分析才能(néng)得出正确(què)結論"例如内膠因疲(pí)勞而破裂(liè)，液(yè)壓(yā)油就(jiù)會從(cóng)破裂(liè)處滲出(chū)，沿(yán)着增強鋼(gāng)絲層(céng)滲透(tòu)擴散，在(zài)外(wài)膠的(de)薄弱處形成油(yóu)泡，形成和(hé)砂眼漏油一(yī)樣的現(xiàn)象"這需要(yào)從提(tí)高(gāo)膠(jiāo)管質(zhì)量着(zhe)手解決問題。
1.1.4膠管總成接頭處(chù)漏油
接(jiē)頭(tóu)處滲(shèn)漏主(zhǔ)要是由于(yú)膠管(guǎn)總成接頭(tóu)與液壓(yā)系統其它部位連(lián)接的(de)過渡(dù)接頭尺寸精度不符造成的"例(lì)如卡(kǎ)套式(shì)膠管總成與(yǔ)24b内(nèi)錐管(guǎn)接頭(tóu)連接(jiē)時常(cháng)會由于卡(kǎ)套裝配不好或(huò)内(nèi)錐管接頭質(zhì)量問題引起配(pèi)合處滲漏(lòu)"例如(rú)c型膠(jiāo)管(guǎn)總成與(yǔ)擴口式管(guǎn)接頭(tóu)配合連接時，總(zǒng)成接頭為60b錐，擴口式管接(jiē)頭為(wéi)60b外錐(zhuī)，兩者角度(dù)公差(chà)均(jun1)為？30c，假設兩者尺寸恰好(hǎo)是分别處于上(shàng)下極(jí)限(xiàn)，則(zé)實際(jì)是線(xiàn)密(mì)封配合(hé)，如裝配時擰緊力不夠(gòu)或工作(zuò)中的振動過大都易造成滲漏。
所以，合(hé)理設計(jì)連接(jiē)裝(zhuāng)配(pèi)尺寸(cùn)！提高裝配精度(dù)是非常(cháng)必要的(de)"。
1.1.5膠管外(wài)膠龜裂
膠管的内膠是(shì)耐油(yóu)密封層，中(zhōng)間是(shì)鋼絲增強(qiáng)層，外膠層(céng)隻是一層(céng)保護層，似(sì)乎其作(zuò)用微不(bú)足道(dào)，但起着保(bǎo)護！美觀作用"工(gōng)程機械(xiè)室(shì)外作(zuò)業較多(duō)，膠管的(de)外膠應具備抗(kàng)紫外線的能力，否則日曬雨淋(lín)，膠管的外膠(jiāo)會老化(huà)龜裂，影響美觀(guān)，讓用戶誤(wù)以為膠管已損(sǔn)壞"針對特殊用(yòng)途的(de)膠管應選(xuǎn)用不同的膠料配方(fāng)，以滿足需(xū)要"如龍岩(yán)工程(chéng)機械有限(xiàn)公司(sī)一批發往青(qīng)藏(cáng)高原的裝(zhuāng)載機(jī)，專門加了一層錫箔護在膠管(guǎn)外(wài)表面以抵禦(yù)高原(yuán)紫外線(xiàn)，就(jiù)很好(hǎo)地解(jiě)決了這一問(wèn)題"。
1.1.6膠管(guǎn)内壁清潔度
膠(jiāo)管在(zài)斷料後，在(zài)斷口(kǒu)處會積聚大量的橡膠粉末，有芯(xīn)編織的(de)膠管内壁會殘留(liú)脫模用(yòng)的矽(xī)油和(hé)滑石(shí)粉(fěn)，矽(xī)油和(hé)橡膠(jiāo)粉末混合(hé)在(zài)一(yī)起很難清除"另(lìng)外，管(guǎn)接頭上的毛刺(cì)鐵屑或(huò)其它髒(zāng)物如果(guǒ)進入液壓系統(tǒng)會(huì)污染(rǎn)液壓(yā)油(yóu)，造成系(xì)統其它(tā)部(bù)件發(fā)生嚴(yán)重故障(zhàng)"采(cǎi)用新開發的海綿！壓(yā)縮(suō)空氣的(de)辦法可以很好解(jiě)決(jué)上述(shù)問題(tí)，同時要(yào)防(fáng)止生(shēng)産過程(chéng)中的其(qí)他二次污染，如(rú)車間環境的清(qīng)潔，測試液(yè)的清(qīng)潔等(děng)。
1.2液壓鋼管(guǎn)總成常見故障類型！原因及解(jiě)決辦法(fǎ)
因鋼管(guǎn)安裝時(shí)可彎曲(qǔ)程度較小，故對(duì)鋼管總成的位(wèi)置精度要求較高，故(gù)鋼管總成常見故障(zhàng)為空間位置精度(dù)不(bú)符，不(bú)能安(ān)裝連(lián)接"工程機械惡(è)劣的工作條件，如振(zhèn)動(dòng)，對焊接(jiē)處焊縫(féng)和與膠(jiāo)管總成！管接頭(tóu)等連接密封處易松(sōng)動(dòng)而發生滲漏(lòu)"
1.2.1空間(jiān)位置(zhì)精度(dù)不符
這類(lèi)問題(tí)一般(bān)在裝配連(lián)接(jiē)時就可發現，可得到及時糾正，對(duì)整輛(liàng)工程機械質量(liàng)不會發生太大影響"對鋼管總成的(de)測繪設計(jì)！鋼管的(de)彎制！焊(hàn)接時的工裝夾(jiá)具等需要提出較高要求，以保(bǎo)證産品的(de)空間(jiān)位置精(jīng)度"如果(guǒ)尺寸(cùn)有誤(wù)差，安裝時(shí)強制借位(wèi)，會使鋼(gāng)管總成(chéng)産生内應力，當(dāng)機(jī)械工(gōng)作時，其(qí)振動會造成焊(hàn)縫或接頭(tóu)密封(fēng)處滲漏"。
1.2.2鋼管總(zǒng)成滲(shèn)漏
鋼(gāng)管總成滲漏問題多(duō)發生在焊縫處(chù)和接頭處"一般(bān)鋼管(guǎn)或接頭的(de)砂眼！裂紋引起(qǐ)的滲漏在産品(pǐn)測試時就可發(fā)現，也有一(yī)些也(yě)會在(zài)使(shǐ)用(yòng)一段時間後發生"鋼(gāng)管總(zǒng)成滲漏發(fā)生在焊縫處(chù)。
鋼(gāng)管總(zǒng)成焊接處滲漏的(de)主要原(yuán)因是(shì)由(yóu)焊接質(zhì)量問題(tí)引(yǐn)起的(de)"無縫鋼(gāng)管(guǎn)的材(cái)質一般(bān)為20#鋼，管接頭的材質多用35#或45#鋼，兩(liǎng)種含(hán)碳量不一緻的(de)材料焊接(jiē)在一(yī)起，焊(hàn)接(jiē)應力大，兩種材料難于(yú)熔合，易(yì)産生氣(qì)孔！砂眼或發生(shēng)脫焊(hàn)現象(xiàng)"目前(qián)主要采用(yòng)的焊(hàn)接方(fāng)法是手工電弧(hú)焊！二氧化碳氣(qì)體保護焊(hàn)和釺焊，因此，改善滲(shèn)漏問(wèn)題最(zuì)為關鍵(jiàn)的就是(shì)焊接(jiē)前需對焊(hàn)接(jiē)部位進行除(chú)鏽！除油，開出焊(hàn)接坡口等(děng)處理環節，如有條件(jiàn)還可(kě)以進行預熱等"。
鋼(gāng)管總成(chéng)滲漏(lòu)發生在接(jiē)頭處鋼管總成(chéng)與其(qí)它零部件(jiàn)的密封常采用卡套式！擴(kuò)口式(shì)！法蘭(lán)式等幾種(zhǒng)密封形式(shì)"管接(jiē)頭處滲漏的原(yuán)因有多(duō)種，如螺(luó)紋連接的松動(dòng)造成(chéng)密封(fēng)失效(xiào)，密封配合處的(de)機械損傷(shāng)，或總(zǒng)成與(yǔ)其(qí)它零部(bù)件的配合精度都會造成(chéng)滲漏(lòu)"例如，/o0形圈溝槽(cáo)太深(shēn)，密(mì)封(fēng)圈的老化，機械振動引(yǐn)起的配合處(chù)松動，擴口(kǒu)式錐(zhuī)形密封面的磕(kē)碰傷(shāng)等(děng)都(dōu)會引起密(mì)封失效"所(suǒ)以，鋼管(guǎn)總(zǒng)成一(yī)定要注(zhù)意保護好配合密(mì)封面(miàn)，避免(miǎn)在生産！運(yùn)輸！裝配時(shí)造成(chéng)對密封面的機(jī)械損傷。
1.2.3鋼管總成的清(qīng)潔(jié)度
正(zhèng)如膠(jiāo)管(guǎn)總成一(yī)樣，液壓系(xì)統對(duì)鋼管總成(chéng)的清(qīng)潔度(dù)也有較高(gāo)要求"鋼(gāng)管總成(chéng)的清潔度比膠(jiāo)管總(zǒng)成更難達到要(yào)求"影響鋼(gāng)管總成清潔(jié)度的主(zhǔ)要是毛刺！鐵屑和鏽(xiù)蝕"其中最(zuì)難處理的是鏽蝕問題"對(duì)于鋼(gāng)管的表面(miàn)，一般可以(yǐ)通過表面鍍鋅或磷(lín)化處理，也可根(gēn)據要求噴塗油(yóu)漆，就(jiù)可(kě)達到要(yào)求"但鋼管的内(nèi)壁比(bǐ)外表更粗糙，也(yě)更容易生(shēng)鏽，即使塗(tú)上防(fáng)鏽油，時(shí)間一長(zhǎng)，油液蒸發，同樣(yàng)生鏽(xiù)"可采取的(de)辦法是：對内徑(jìng)\19mm的(de)鋼(gāng)管(guǎn)，采(cǎi)用噴(pēn)砂的方法除鏽(xiù)；對内
1.3管接頭常(cháng)見故障(zhàng)
管(guǎn)接頭(tóu)的常見(jiàn)故障，除(chú)了上述膠管總(zǒng)成和鋼管總成(chéng)中已提及的問(wèn)題外，還有管接(jiē)頭開(kāi)裂和(hé)配合精度引(yǐn)起滲漏(lòu)兩個(gè)方(fāng)面(miàn)的(de)故(gù)障。
1.3.1管接頭開裂
管接頭(tóu)開(kāi)裂是(shì)最為(wéi)普(pǔ)遍的問(wèn)題"夾砂！雜質等(děng)材料(liào)缺陷(xiàn)以(yǐ)及(jí)毛坯的強(qiáng)度！組(zǔ)織形态(tài)等都會(huì)引起材(cái)料的開裂"鑄件毛坯本(běn)身的氣孔！砂眼(yǎn)嚴重，會直(zhí)接影(yǐng)響管接頭的性(xìng)能"當(dāng)選材(cái)不當(dāng)時(shí)，也易造成管(guǎn)接頭(tóu)開裂(liè)"如薄(báo)壁零件選用冷(lěng)拉毛坯，其金相組織(zhī)沿軸線呈(chéng)拉(lā)長狀，徑向承(chéng)受強度較弱(ruò)，裝(zhuāng)配擰緊時易造(zào)成開裂"例如某(mǒu)廠生産的z14卡套式焊端直通管(guǎn)接頭，材料選(xuǎn)用(yòng)的是(shì)冷拉(lā)六角(jiǎo)鋼，用戶(hù)直(zhí)接将(jiāng)接頭焊接在油(yóu)缸上(shàng)，在測試時(shí)即發現接頭配(pèi)合螺(luó)紋處(chù)出現(xiàn)縱軸向(xiàng)裂紋"開裂的數量不多(duō)，偶爾出(chū)現(xiàn)一兩(liǎng)個，不(bú)到1%，但返(fǎn)工割下重(zhòng)新裝配(pèi)費時費(fèi)力"而将材料進行探傷(shāng)未發(fā)現材料有(yǒu)裂紋"後将庫存(cún)的1200多隻接(jiē)頭全(quán)部用特殊設計的内錐壓頭（不(bú)損傷配(pèi)合(hé)面）進(jìn)行擠壓，發現有(yǒu)8隻開裂，這(zhè)才找(zhǎo)到開(kāi)裂(liè)的原因是接(jiē)頭配合處徑向(xiàng)強度不夠(gòu)，後改用(yòng)鍛(duàn)壓毛坯，改善其(qí)金相(xiàng)組織，問題得以解決(jué)，再(zài)也沒有(yǒu)發生過開(kāi)裂的(de)現象。
1.3.2配合精度(dù)引起滲漏(lòu)
管接(jiē)頭的尺(chǐ)寸(cùn)精度問題容易(yì)引起(qǐ)連接配合(hé)處漏(lòu)油，即使(shǐ)管接頭(tóu)的尺寸精(jīng)度符(fú)合要(yào)求(qiú)而忽略了其與鋼管總(zǒng)成，膠管總成或(huò)其它(tā)部件的配(pèi)合精度，也(yě)會發(fā)生問(wèn)題(tí)"因此應(yīng)合理設計(jì)！生産和嚴格控制其(qí)尺寸(cùn)精度問(wèn)題(tí)，以減少和(hé)防止(zhǐ)滲漏的(de)發生。
