1.先看高壓膠管外層橡膠，看(kàn)表面是否光滑平整(zhěng)，有無起泡，凸起，海綿，沙眼等；扣押時要用剝皮機将橡膠去掉，看剝下的(de)橡膠是不是連(lián)續的，連續的是質量好的。
2.從外(wài)表看其膠管截(jié)面的光(guāng)亮度，亮度(dù)高的為上品，膠質層用指甲(jiǎ)掐其膠質彈性好為(wéi)佳。
3.從膠管(guǎn)截面看裡面的鋼絲層是不是(shì)均勻，從鋼絲(sī)的直徑大小來區分。膠(jiāo)管鋼(gāng)絲網分布均勻，無漏(lòu)編處，内層鋼絲的直徑越粗的越好。
4.看内層的橡膠層的管壁厚度均勻不，以及膠管内孔的(de)大小，拿标準的接頭試試就分辨出來。
5.通過壓力測試，國家标準要求試驗壓力是工作壓力(lì)的2倍，爆破壓力一般(bān)是工作壓(yā)力的3-4倍即為合格。
6.質量差的(de)膠管會出現：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數過少；膠管加壓後變形量（伸長、縮短或(huò)彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導(dǎo)緻鋼(gāng)絲鏽蝕；内層膠密封性(xìng)差而使(shǐ)高壓油輕易地進入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏着力不(bú)足。上述(shù)情況都會(huì)使膠管地承受力降低，最終在管壁的(de)薄弱處出(chū)現爆裂。
