産(chǎn)品說明:切管機的注意事項:1．主軸變速必須在(zài)停車(chē)後進行。變速時齒(chǐ)輪(lún)要完全齧合。發(fā)現機床不正常時，要立即停車檢查。2．切割前要(yào)調整好刀(dāo)具，夾(jiá)緊工(gōng)作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停(tíng)車(chē)擋闆要固定，經過(guò)夾緊、松開、向前、向後(hòu)等順序試車後(hòu)，方可進行工作。
全自動切(qiē)管機
自動切管機可自動夾(jiá)料，進刀(dāo)，送料(liào)、尺寸設置，定數停機和(hé)工作計量等功能(néng)。機械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料，夾料(liào)、切料系統，送料準(zhǔn)，快速，每分鐘可切10-50次切料。計數器可設置切料的次數，切料完畢後自動停機。其中(zhōng)完全不需要人工(gōng)操作，更高的機電一體，乃至(zhì)一人可操作多台(tái)，減(jiǎn)少員工(gōng)。總計數器可計數每天的工(gōng)作(zuò)量(liàng)記錄。總壓、前、後、壓(yā)力可無(wú)段調整，确保工件不夾傷變形，采用伺服的切管機，切管長度保(bǎo)證在正負0.05mm之内（其(qí)誤差主要産生在鋼管及刀具上(shàng)面），切口光澤無毛邊。
手動切管機
歐式(shì)高(gāo)強度機頭，配置效率(lǜ)高蝸杆，蝸(wō)輪傳動，使鋁切速度率高，無噪音，無(wú)毛(máo)邊。進刀(dāo)采用(yòng)手動方式，機頭可左右(yòu)回轉45°，角(jiǎo)度刻劃清(qīng)晰，并加制45°-90-45°參檔柱，使調整更容易，配有手動雙向夾鉗(qián)，自動冷卻系統及手調試擋尺。
氣(qì)動切管機
氣動切管(guǎn)機雙邊雙向夾鉗使(shǐ)工件平穩，切面平滑無毛邊。鋸切時低噪音、低污染。切削準且速度超過帶鋸及弓鋸，同時切面光潔不發熱，節省二次加工(gōng)。機(jī)頭可左右調整斜切或銑槽。角度準确，管子切口好。循(xún)環(huán)冷卻系統，具有特(tè)大容量(liàng)之貯油桶，确保鋸片壽命，切面平(píng)整。
切管機的注意事項
1．主軸變速必須在停車後進行。變速時齒輪要完全齧合。發現機床不正常時，要立即停車檢查(chá)。
2．切割前要(yào)調整好刀具，夾(jiá)緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋闆要固定(dìng)，經過夾緊、松開、向前、向後等順(shùn)序試(shì)車後，方可進行工作。
3．機床(chuáng)在轉動時，人體(tǐ)的任何(hé)部位不得接觸傳(chuán)動部件。操作時，要紮(zhā)好袖口，嚴禁戴手套工作。人體(tǐ)頭部應偏(piān)離切削方向。
4．調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清(qīng)理管頭時(shí)，必須停車進行。
5．切割管頭時，要(yào)防止管頭(tóu)飛出傷人。
6．長料管放入(rù)料架和松開捆紮鉛絲時，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7．使用砂輪(lún)切管機，應事先檢(jiǎn)查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8．切管(guǎn)機的除塵裝置(zhì)應完好，方可切削。
9．在(zài)工件進出(chū)料方向不應站(zhàn)人。
